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進行淬火有哪些解決方案?

  • 發布者:admin

    發布日期:2019-10-29
  •   法蘭軸的法蘭外端麵直接與工裝接觸,法蘭的熱量被傳導到工裝上。法蘭的底麵和外徑與工裝直接接觸,從而將法蘭的熱量吸走。工裝外圈的高度比法蘭的高度低0.1~0.3mm,使感應器產生的磁場感應到工裝外圓的上端麵,分散了法蘭外圓處的磁通量,從而使法蘭軸內端麵的淬硬層深度和形狀達到技術要求。而工裝上的熱量會被淬火液帶走,不會產生熱能量的累加,不影響批量生產。大型法蘭淬火有哪些解決方案?

      在采取借助外冷卻導熱的方式時,要滿足零件的熱處理技術要求,要提高感應淬火加工的效率,要降低裝置的製作成本和使用成本。

      采用水冷卻的方式,通過與淬火液的接觸將法蘭軸法蘭的熱量導出,起到了增加其熱容量的效果。滿足法蘭軸的熱處理技術要求,導熱效果較好。

      采用鋼材工裝傳熱的方式,通過工裝的熱傳導和分散感應磁通量,將加載到法蘭的熱量帶走。滿足法蘭軸的熱處理技術要求,裝置的結構較簡單、製作成本較低、使用成本低。

    大型法蘭

      工裝外圓上端麵被反複加熱火後,容易燒壞。通過兩種方式的比較,采用鋼件工裝傳熱、分散磁場的方式進行感應淬火,工裝結構簡單,製作和使用成本也較低,該方案占優。

      淬硬層深度檢測結果滿足法蘭軸的熱處理技術要求。用於正式生產,淬硬層深度控製在2mm左右。

      對於幾何形狀差別比較大的法蘭軸,在感應淬火加工過程中,材料厚度比較薄的法蘭邊極易被淬透。其主要原因是其熱容量不夠。

      當進行工藝參數的調整也不能解決問題時,就要想辦法借助外冷卻導熱的方式,將加載到法蘭邊的熱量導出,間接地提高法蘭軸法蘭體的熱容量,從而使法蘭內表麵的淬硬層深度滿足熱處理技術要求。

    聯係人:範經理 手機號: / 18032723888 電話:0317-6362656
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