簡述大型法蘭封麵的鑄造要求

　　大型法蘭密封麵的型式有三種：平麵型密封麵，適用於壓力不高、介質無毒的場合;凹凸密封麵，適用於壓力稍高的場合;榫槽密封麵，適用於易燃、易爆、有毒介質及壓力較高的場合。一般橡膠墊片適用於溫度低於210℃的場合;石棉橡膠墊片適用於對水蒸氣溫度低於850℃，對油類溫度低於450℃，壓力低於5MPa的場合，對於一般的腐蝕性介質，最常用的是耐酸石棉板。墊片是一種能發生塑性變形、並具有一定強度的資料製成的圓環。大型法蘭在高壓設備及管道中，選用銅、鋁、10號鋼、不鏽鋼製成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。大型法蘭的高壓墊片與密封麵的觸摸寬度非常窄(線觸摸)，密封麵與墊片的加工光潔度較高。在管道工程，不鏽鋼法蘭凸緣首要用於銜接的管道。需求銜接的管道，各種裝置的凸緣，低壓管道能夠運用銜接到所述凸緣的導線，運用超越4公斤壓力焊接法蘭，密封點之間的兩個凸緣，然後用螺栓緊固。不同的壓力凸緣，具有不同的厚度和運用不同的螺栓泵和閥和管道銜接，這些部分的設備，還做相應的凸緣的形狀。
 

　　大型法蘭的鑄造依據鍛模的運動方式，鑄造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環也可用精鍛加工。為了提高資料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細長資料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉鑄造也是局部成形的長處是與鍛件尺寸比較，鑄造力較小情況下也可實現形成。用一道工序或幾道工序就可能完結複雜鍛件的精加工。因為沒有飛邊，鍛件的受力麵積就削減，所需求的荷載也削減。

　　大型法蘭密封時閥瓣剛性好，流阻小，剛性好，在反方向工作壓力下，不易發生變形，使密封圈不會隨著閥瓣變形而脫離閥座最佳密封點，從而確保了密封圈的密封作用。在爐卷軋機上，大型法蘭整個長度上的熱機械曆史明顯變化，尤其是在微大型法蘭出產中，將激烈影響精軋機上發生的再結晶程度、晶粒長大及析出，並且導致整個大型法蘭長度上終極顯微組織和機能的劇烈變化。修磨時一定要保持前導向部的原有幾許外形，最好是運用絲錐鏟削磨床進行修磨。處理絲錐基麵較長的最好辦法是依據被加工螺紋的特定要求定製基麵較短的絲錐。大型法蘭的密封圈在反方向工作壓力的作用下，發生自密封力，使密封比壓增加，密封圈壓緊閥座，反方向工作壓力愈大，則自密封力也愈大，從而使密封圈與閥座結合緊密，到達雙向密封的作用。